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衍射光學(xué)元件(Diffractive Optical Elements)利用微結(jié)構(gòu)設(shè)計來改變其傳播的光的相位。合理的設(shè)計光學(xué)衍射原件表面的微結(jié)構(gòu)能夠使輸入特定光的時候輸出任何符合設(shè)計的光強(qiáng)分布的光。DOE技術(shù)實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)不可行的許多功能和對光操作。
許多應(yīng)用中,這些技術(shù)極大的提高了系統(tǒng)性能。 衍射光學(xué)方案擁有許多優(yōu)勢,例如:高效率,高精度,小尺寸,低重量,重要的是它靈活的滿足各種不同應(yīng)用要求。
DOE在激光材料加工應(yīng)用中的應(yīng)用
用于工業(yè)需求的新激光系統(tǒng)的開發(fā)已經(jīng)增加。開發(fā)了許多新工藝,許多的傳統(tǒng)加工工藝被激光加工工藝所取代。激光材料加工占整個激光器市場的很大的一部分,DOE在提供適應(yīng)工藝的激光束成形方面發(fā)揮著重要作用。激光束成形和均勻化技術(shù)是優(yōu)化許多激光材料加工應(yīng)用必不可少的步驟。DOE通常用于激光燒蝕和激光加工系統(tǒng),激光鉆孔,激光切割和其他加工,以形成表面上的小特征結(jié)構(gòu)。
DOE元件以激光為基礎(chǔ)的美容治療
隨著激光技術(shù)的使用成為醫(yī)美領(lǐng)域中更加不可或缺的工具,控制激光輸出的能力變得越來越重要。DOE提供了一種獨(dú)特的解決方案,允許光束以多種方式進(jìn)行操作,同時保持元件的輕巧。美容治療通常使用高功率激光。要求激光均勻和精確的光線曝光,具有精確的銳利邊緣,同時擁有高效率。這就是使用衍射光學(xué)器件進(jìn)行光束整形的理想解決方案。DOE常用于激光脫毛,激光紋身去除,皮膚修復(fù),皮膚再生等等。
衍射光學(xué)元件——分束器
分束器的工作原理非常簡單。 根據(jù)客戶的系統(tǒng)要求,從準(zhǔn)直輸入光束,輸出光束以分離角度從分束器DOE出來,該分離角度在DOE的設(shè)計期間確定的并且分離角度非常準(zhǔn)確(誤差<0.03mRad)。 光束的分離是為遠(yuǎn)場設(shè)計的。 因此,隨著光束在DOE之后繼續(xù)傳播,它們變得更加明確。
產(chǎn)生的擁有“零級”的多光斑沒有衍射并且光束遵守反射和折射定律。對于具有奇數(shù)個光束的標(biāo)準(zhǔn)分束器,分離角度是階數(shù)+1和階數(shù)0之間的角度(階數(shù)0是期望的光束)。 對于具有偶數(shù)個光束的標(biāo)準(zhǔn)分束器,分離角是+1階和-1階之間的角度(零階不是所需的光束)。
衍射元件——使用DOE元件光束整形
衍射光束整形器是相位元件,在特定工作距離處其將高斯輸入光束轉(zhuǎn)換成具有銳邊的均勻光斑。每個光束整形器都僅能在特定光學(xué)條件下使用,也即一組獨(dú)特的光學(xué)系統(tǒng)參數(shù):波長,輸入光束尺寸,工作距離和輸出光斑尺寸。
光束整形器應(yīng)用中基本的設(shè)置包括激光器,衍射光束整形器元件和待處理的表面。
平頂光束整形器
頂帽光束整形器用于將近高斯入射激光束轉(zhuǎn)換成圓形,矩形,正方形,線形或其他形狀的均勻強(qiáng)度的光斑,在特定的工作平面中具有高質(zhì)量的銳利邊緣。為獲得高質(zhì)量的光束整形器性能,激光輸出應(yīng)為單模(TEM00),M2值<1.3。
通過光束整形器能夠在待處理的物體表面留下均勻的光斑點(diǎn),并且在表面上能夠防止特定區(qū)域過度曝光或曝光不足。此外,該斑點(diǎn)的特征在于尖銳的過渡區(qū)域,其在處理區(qū)域和未處理區(qū)域之間形成清晰的邊界。頂帽光束整形器具有高效率(通常> 95%),優(yōu)異的均勻性(通常為±5%),陡峭的過渡區(qū)和高激光損傷閾值。此外,頂帽式光束整形器對輸入光束尺寸,工作距離和元件位移敏感。平頂DOE通常用于激光材料加工應(yīng)用(激光燒蝕,激光切割,激光鉆孔),美學(xué)處理(紋身和脫毛),科學(xué)應(yīng)用(流式細(xì)胞術(shù))等等。
勻化器——光束整形器
光學(xué)均化器DOE元件將單?;蚨嗄]斎牍馐D(zhuǎn)換成明確定義的輸出光束,其特征在于具有期望的形狀和均勻的平頂強(qiáng)度。常見的漫射器得到的形狀是圓形,方形,矩形,橢圓形和六邊形。同時,幾乎可以設(shè)計任何形狀的圖像。漫射光束的邊緣通常是陡峭的可確定的。輸入發(fā)散角與均化器的擴(kuò)散角之間的比率確定了過渡區(qū)域與輸出光束的均勻化區(qū)域的比率。為了達(dá)到光束在遠(yuǎn)場或焦平面中的強(qiáng)度分布達(dá)到理想,DOE勻化器將入射光在一個半隨機(jī)的方向在半場隨機(jī)方向上分束。該方法能夠設(shè)計出能夠產(chǎn)生任意形狀的元件,在光強(qiáng)均勻的條件下具有精確輸出角度和尺寸。漫射器性能很大程度上取決于入射光束參數(shù),此外,通過使用高M(jìn)2輸入光束可以實(shí)現(xiàn)更高的均勻性(圖7)。均質(zhì)器光束整形器對光束尺寸,位移和元件傾斜不敏感。它提供高激光損傷閾值,而均勻性和效率隨設(shè)計而變化。均質(zhì)器DOE通常用于激光材料加工應(yīng)用(激光焊接,激光釬焊),美學(xué)處理(紋身/脫毛,身體輪廓)等等。
衍射元件——螺旋相位片
渦旋透鏡DOE將高斯輸入分布轉(zhuǎn)換為環(huán)形能量環(huán)。螺旋相位板是一種獨(dú)特的光學(xué)元件,其結(jié)構(gòu)完全由螺旋或螺旋相位組成,其目的是控制透射光束的相位。從“階梯”的頂部到底部的總蝕刻深度是設(shè)計波長和基板的光學(xué)指數(shù)的函數(shù)。一般條件下,該深度與設(shè)計波長具有相同的數(shù)量級。因此,每個渦旋相板都是波長特異性的。光學(xué)渦旋需要輸入準(zhǔn)直的單模(TEM00)高斯輸入光束,并且它將其轉(zhuǎn)換為TEM01軸對稱模式。
使用更大輸入光束直徑具有兩個明顯的優(yōu)勢。較大的光束稍微降低了輸出對DOE對準(zhǔn)公差的靈敏度。其次,較大的輸入光束直徑將能夠產(chǎn)生較小的渦流點(diǎn),這在許多應(yīng)用中通常是期望的結(jié)果。渦旋透鏡具有高效率(通常> 90%)和較低的損傷閾值。它具有元件位移和旋轉(zhuǎn)的靈敏度。渦旋透鏡DOE通常用于材料加工應(yīng)用(焊接),光學(xué)通信(光學(xué)模式轉(zhuǎn)換和生成),科學(xué)應(yīng)用(STED顯微鏡,光學(xué)鑷子)等等。
總結(jié):
近年來,衍射光學(xué)元件已經(jīng)成為一種成熟并且廣泛應(yīng)用的技術(shù)。DOE技術(shù)主要應(yīng)用于光束整形和分束等。其主要是應(yīng)用于激光材料加工應(yīng)用,醫(yī)美和科學(xué)應(yīng)用等領(lǐng)域, 并且擁有很大的市場,占整個激光應(yīng)用市場很大一部分。由于對激光功率不斷提高以及對精確度要求不斷的嚴(yán)格,DOE的高激光損傷閾值和高精確的特點(diǎn)使其成為解決激光應(yīng)用問題的有效方案。